تأتي القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة متنوعة من الدرجات المستخدمة في مختلف الصناعات.يتم استخدام القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب قوتها ومقاومتها للتآكل.الكروم موجود في جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.تأتي القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأقطار تتراوح من 4 مم إلى 500 مم.يتراوح طول القضبان من 1 إلى 6 أمتار.هناك أيضًا أحجام وأطوال مخصصة متاحة.نحن أيضًا موردون للقضبان المستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، والقضبان المستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L، والقضبان المستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316، وما إلى ذلك.
| طول شريط الفولاذ المقاوم للصدأ | 2 إلى 6 أمتار أو 8 إلى 20 قدمًا |
| الفولاذ المقاوم للصدأ قضيب الشطب | متوفر بدرجات 30 و45 و60 درجة من خلال ماكينة الشطب الأوتوماتيكية بالكامل على كلا الطرفين |
| اختبار الموجات فوق الصوتية للقضيب الملولب ASTM A276 | وفقًا لمعيار ASTM A-388، EN 10308 (الفئة 1 إلى 4)، تم اختبار API 6A/ISO بنسبة 100% من خلال كاشف الخلل الرقمي بالموجات فوق الصوتية، 10423:2003-PSL 3، MIL-STD 2154، سبتمبر 1920:1984 |
| تفاوت حجم شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المستدير | h11 |
| التسامح مع طول القضيب المستدير SS المدلفن على البارد | مخزون في شريط خاص مقطوع للطول بتفاوت - 0/+10 مم (-0 +0.5 بوصة) |
| الانتهاء من السطح للقضيب المستدير SS المدلفن على البارد | سحب على البارد أو حالة الحزام المصقول |
| المعالجة الحرارية للقضبان المستديرة | صلب والحل صلب |
| درجة | استطالة | كثافة | قوة الشد | قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | نقطة الانصهار |
| سس 202 | 40% | 8.0 جم/سم3 | 515 ميجا باسكال | 275 ميجا باسكال | 1454 درجة مئوية (2650 درجة فهرنهايت) |
| سس 303 | 50% | 55% | رطل لكل بوصة مربعة - 85000 | رطل لكل بوصة مربعة – 45,000 | 180 ريال |
| سس 304 | 40% | 8.0 جم/سم3 | رطل لكل بوصة مربعة – 75000، ميجاباسكال – 515 | رطل لكل بوصة مربعة – 30000، ميجاباسكال – 205 | 1400 درجة مئوية (2550 درجة فهرنهايت) |
| اس اس 304 ل | 40% | 8.0 جم/سم3 | رطل لكل بوصة مربعة – 75000، ميجاباسكال – 515 | رطل لكل بوصة مربعة – 30000، ميجاباسكال – 205 | 1400 درجة مئوية (2550 درجة فهرنهايت) |
| سس 316 | 35% | 8.0 جم/سم3 | رطل لكل بوصة مربعة – 75000، ميجاباسكال – 515 | رطل لكل بوصة مربعة – 30000، ميجاباسكال – 205 | 1454 درجة مئوية (2650 درجة فهرنهايت) |
| اس اس 316 ل | 40% | 8.0 جم/سم3 | 485 دقيقة | 170 دقيقة. | 1400 درجة مئوية (2550 درجة فهرنهايت) |
| درجة ASTM | كربون | المنغنيز | السيليكون | الكبريت | الفوسفور | الكروم | النيكل | الموليبدينوم | آخر |
| 304 | 0.08 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى | 0.75 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 18.0-20.0 | 8.0 11.0 | - | - |
| 316 | 0.08 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى | 0.75 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 16.0-18.0 | 10.0 14.0 | 2.0 3.0 | - |
| 317 لتر | 0.035 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى | 0.75 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 18.0-20.0 | 11.0 14.0 | 3.0 4.0 | - |
| 310 س | 0.08 كحد أقصى | 2.00 كحد أقصى | 1.5 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 24.0-26.0 | 19.0 22.0 | 3.0 4.0 | - |
| 347 ه | 0.04 0.10 | 2.00 كحد أقصى | 0.75 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 17.0- 19.0 | 9.0 13.0 | - | 10C(Cb+Ta)<1.10% |
| 321 | 0.08 | 2.00 كحد أقصى | 0.75 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 17.0-20.0 | 9.0 12.0 | - | 5ج 0.70% |
| قطر الدائرة | مخطط الوزن | ضياء | مخطط الوزن |
| (مم) | لكل متر (كجم) | (في) | لكل متر (كجم) |
| 3 ملم | 0.06 | 1/8″ | 0.06 |
| 4 ملم | 0.10 | 3/16″ | 0.14 |
| 5 ملم | 0.16 | 1/4 ″ | 0.25 |
| 6 ملم | 0.22 | 5/16" | 0.39 |
| 7 ملم | 0.30 | 3/8" | 0.56 |
| 8 ملم | 0.40 | 7/16″ | 0.77 |
| 10 ملم | 0.62 | 1/2″ | 1.00 |
| 12 ملم | 0.89 | 9/16″ | 1.22 |
| 14 ملم | 1.22 | 5/8" | 1.56 |
| 15 ملم | 1.40 | 11/16″ | 1.89 |
| 16 ملم | 1.59 | 3/4" | 2.25 |
| 18 ملم | 2.01 | 7/8" | 3.07 |
| 20 ملم | 2.48 | 1″ | 4.03 |
| 22 ملم | 3.00 | ||
| 24 ملم | 3.57 | ||
| 25 ملم | 3.88 |
